密閉性要求較高的鋁合金防火窗 結(jié)構(gòu)，如高壓容器、煤氣柜、貯油罐、高爐及高壓輸水管等也都需采用鋼結(jié)構(gòu)我國在這方面也已擁有一支經(jīng)驗豐富的設(shè)計隊伍和施工安裝力量。據(jù)1989年的新聞報導(dǎo)，我國已能建造安裝容積為15×10m3的濕式煤氣柜和5×10m3的干式煤氣柜，容量為3200~4000m3的大型高爐等板殼鋼結(jié)構(gòu)。需經(jīng)常裝拆和移動的各類起重運輸設(shè)備和鉆探設(shè)備如塔式起重機(jī)和采油井架等，如交通運輸業(yè)中的大跨橋梁結(jié)構(gòu)、水工結(jié)構(gòu)中的閘門，各種工業(yè)設(shè)備的支架如鍋爐支架等也都需釆用鋼結(jié)構(gòu)?？梢婁摻Y(jié)構(gòu)在房屋建筑方面和其它各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，因而“鋼結(jié)構(gòu)必然是高等學(xué)校土木工程專業(yè)必修的專業(yè)課之一，其在該專業(yè)教學(xué)計劃中的地位，也將隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展而愈趨重要。除板殼結(jié)構(gòu)外，大部分鋼結(jié)構(gòu)均為桿系結(jié)構(gòu)，即由一系列一維的桿件所組成的平面或空間結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的類型很多，因而其組成也不同，建筑用的軋制鋼材，是將煉鋼爐煉出的鋼液注入盛鋼桶中，再由盛鋼桶送入澆筑車間澆注成鋼錠。一般鋁合金防火窗冷卻至常溫處放置，需要時再將鋼錠加熱切割，送入軋鋼機(jī)中反復(fù)碾壓軋制成各種型號的鋼材（鋼板、型鋼等）鋼材在冶煉、軋制過程中常常出現(xiàn)的缺陷有偏析、夾層、裂紋等。偏析是指金屬結(jié)晶后化學(xué)成分分布不均勻。

夾層是由于鋼錠內(nèi)有氣泡，有時氣泡內(nèi)還有非金屬夾渣，當(dāng)軋制溫度及壓力不夠時，不能使氣泡壓合，氣泡被壓扁延伸，形成了夾層。因冶煉過程中殘留的氣泡、非金屬夾渣，或因鋼錠冷卻收縮，或因軋制工藝不當(dāng)，還可能導(dǎo)致鋼材內(nèi)部形成細(xì)小的裂紋。偏析、夾層、裂紋等缺陷都會使鋼材性能變差建筑所用的鋼材一般由平爐和氧氣轉(zhuǎn)爐煉成。日前用這兩種方法冶煉的鋼材，其質(zhì)量 相當(dāng)，但氧氣轉(zhuǎn)爐鋼成本較低鋼液從出爐到澆注的過程中，會析出氧氣等并生成氧化鐵，造成鋼材內(nèi)部夾渣等缺陷。為保證鋼材質(zhì)量。需要在鋼液中加入脫氧劑進(jìn)行脫氧。根據(jù)脫氧程度的不同，鋼材分為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼及特殊鎮(zhèn)靜鋼沸騰鋼用“F"表示，是以脫氧能力較弱的錳作為脫氧劑，因而脫氧不夠充分，在澆注的過程中，有大量的氣體逸出，鋼液表面劇烈沸騰，故稱為沸騰鋼。沸騰鋼注錠時冷卻快，鋼液中的氣體（氧、氮、氫等）來不及逸出，在鋼中形成氣泡。沸騰鋼結(jié)晶構(gòu)造粗細(xì)不勻、偏析嚴(yán)重，常有夾層，因而塑性、韌性及可焊性相對較差。鎮(zhèn)靜鋼用“Z”表示（可省略不寫），所用脫氧劑除錳之外，還用脫氧能力較強(qiáng)的硅，因而脫氧充分，在脫氧過程中產(chǎn)生很多熱量，使鋼液冷卻緩慢，氣體容易逸出，澆注時沒有沸騰現(xiàn)象鋼錠模內(nèi)鋼液表面平靜，故稱為鎮(zhèn)靜鋼。

鎮(zhèn)靜鋼結(jié)晶枃造細(xì)密，雜質(zhì)氣泡少，偏析程度低，因而塑性、沖擊韌性及可焊性比沸騰鋼好，同時冷脆及時效敏感性也低半鎮(zhèn)靜鋼用“b”表示，介于沸騰鋼及鎮(zhèn)靜鋼之間特殊鎮(zhèn)靜鋼用“TZ”表示（可省略不寫），是在用錳和硅脫氧之后，再加鋁或鈦進(jìn)行補充脫氧，其性能得到明顯改善，尤其是可焊性顯著提高軋制鋼材時，在軋機(jī)壓力作用下，鋼材的結(jié)晶粒會變得更加細(xì)密均勻，鋼材內(nèi)部的氣泡裂縫可以得到壓合，軋制鋼材的性能比鑄鋼優(yōu)越。軋制次數(shù)多的鋼材比軋制次數(shù)少的性能改善程度要好些，一般薄鋼材的強(qiáng)度及沖擊韌性優(yōu)于厚的鋼材。此外，鋼材性能與軋制方向也有關(guān)，一般鋼材順軋制方向的強(qiáng)度和沖擊韌性比橫方向的要好。對于某些特殊用途的鋼材，在軋制后還常經(jīng)過熱處理進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以改善鋼材性能。常見的熱處理方式有淬火、正火、回火、退火等。用做高強(qiáng)度螺栓的合金鋼，如20MnTiBe20錳鈦硼）就要進(jìn)行熱處理調(diào)質(zhì)（淬火后高溫回火），使其強(qiáng)度提高，同時又保持良好的塑性和韌性。